電磁流量(liang)(liang)計能否做(zuo)到測(ce)量(liang)(liang)數據的(de)(de)(de)(de)精準，涉(she)及到的(de)(de)(de)(de)因素很多，其中儀表所處的(de)(de)(de)(de)外(wai)(wai)部環(huan)境(jing)和測(ce)量(liang)(liang)管(guan)道的(de)(de)(de)(de)外(wai)(wai)部狀況(kuang)對(dui)于(yu)測(ce)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)結(jie)果(guo)也會(hui)產(chan)生較為(wei)重大的(de)(de)(de)(de)影(ying)響，對(dui)于(yu)安裝與使用來說(shuo)，每一(yi)個環(huan)節都(dou)是必須加以重視的(de)(de)(de)(de)，但是由(you)于(yu)每一(yi)個安裝環(huan)境(jing)的(de)(de)(de)(de)工(gong)狀的(de)(de)(de)(de)條件都(dou)各不一(yi)樣，據潤中儀表科技(ji)有(you)(you)限公司的(de)(de)(de)(de)技(ji)術人員多年的(de)(de)(de)(de)工(gong)作經(jing)驗，總結(jie)下(xia)來主要(yao)有(you)(you)5點主要(yao)方面(mian)，由(you)于(yu)測(ce)量(liang)(liang)管(guan)道的(de)(de)(de)(de)外(wai)(wai)部環(huan)境(jing)方面(mian)導致(zhi)的(de)(de)(de)(de)電磁流量(liang)(liang)計故障主要(yao)有(you)(you)：

1、強(qiang)磁(ci)場，

2、強電磁波(bo)，

3、管(guan)道雜(za)散(san)電流(liu)，

4、地電(dian)位變化，

5、潮氣浸入(ru)。

1、強磁場

 強(qiang)磁(ci)場影響的實踐經(jing)驗不多，因安裝時(shi)都(dou)注意到要遠離(li)強(qiang)磁(ci)場。前(qian)面我(wo)們曾撰(zhuan)文簡述(shu)了(le)幾則(ze)有關外界磁(ci)場的應(ying)用實例，大(da)家可以查閱一下。

2、強(qiang)電磁波(bo)

 電磁(ci)流量計應符合電磁(ci)兼容性要求，在規定輻(fu)射電磁(ci)場環境下正常(chang)(chang)工(gong)作(zuo)，不會在該環境下造(zao)成(cheng)儀表性能下降或工(gong)作(zuo)不正常(chang)(chang)。我(wo)們(men)遇(yu)到強無線電波干擾影響的(de)案例(li)。

案例(li)： 福建省某水(shui)廠-裝(zhuang)用(yong)多(duo)臺(tai)電磁流量(liang)(liang)(liang)計其中一(yi)臺(tai)輸出(chu)大幅度波動。現場檢查儀表(biao)(biao)安裝(zhuang)符合要求，流量(liang)(liang)(liang)傳(chuan)感器和轉換(huan)器相距50m，以(yi)置于(yu)鐵導管(guan)內的屏蔽(bi)電纜(lan)相連接，儀表(biao)(biao)本身亦正常。但測得(de)共模干(gan)擾信號(hao)高達1.7V。先采(cai)取(qu)下文案例(li)12的方法將流量(liang)(liang)(liang)傳(chuan)感器電氣絕緣的措施，共模信號(hao)降低至(zhi)0.6V，但輸出(chu)波動無明顯改善。

再(zai)次與用戶(hu)分析現(xian)場環境條(tiao)件(jian)，得(de)悉在流(liu)量(liang)(liang)計非常鄰近的地方有強無線電(dian)發射臺。為證實故障原(yuan)因是否來(lai)自該干擾源，臨時(shi)將轉換(huan)器移至流(liu)量(liang)(liang)傳感(gan)器相距3m的地方，復測共模干擾信號小于(yu)0.1mV，雖然還(huan)感(gan)到(dao)偏大，但儀表運(yun)行(xing)巳(si)趨于(yu)正常。故障原(yuan)因足即使多層屏蔽信號線，電(dian)磁波還(huan)足被引入到(dao)儀表。

本實例(li)揭示分離(li)型電磁流量計在現場有較大共(gong)模干擾(rao)時，作故障原因分析就(jiu)應考慮強無電波是否會是干擾(rao)源的(de)可能性(xing)。本實例(li)屬調試期(qi)罕見故障。

3、管道雜散電流

 電(dian)(dian)磁流(liu)量計妥善接地后，可以避(bi)免(mian)管道(dao)絕大部分(fen)雜散電(dian)(dian)流(liu)的影響。有時候按規定以粗電(dian)(dian)線跨接流(liu)量傳(chuan)感器并完善接地。卻還(huan)會(hui)受雜散電(dian)(dian)流(liu)影響，尚需采(cai)取其(qi)他(ta)措施。

案例： 山東某鋁冶廠(chang)用DN80電磁流(liu)(liu)量堿液礦漿，流(liu)(liu)量傳感器兩端裝接(jie)地環，并用導線跨(kua)接(jie)和妥善接(jie)地。然(ran)而儀(yi)表還(huan)足(zu)不能正常工作，直到(dao)向外推移2m再(zai)置兩接(jie)地點，才(cai)隔離了雜(za)散電流(liu)(liu)影響(xiang)。

儀表(biao)投入正常(chang)運(yun)行(xing)一段時期(qi)后，又出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)輸(shu)出(chu)(chu)(chu)(chu)信號晃(huang)動(dong)現(xian)象，排除了流動(dong)波動(dong)的(de)可能(neng)性，儀表(biao)本身完好(hao)，初步判斷為儀表(biao)運(yun)行(xing)異常(chang)。觀察數(shu)天發現(xian)中午午餐休息期(qi)和晚班運(yun)行(xing)正常(chang)而日班卻出(chu)(chu)(chu)(chu)現(xian)輸(shu)出(chu)(chu)(chu)(chu)晃(huang)動(dong)。據此線索(suo)追蹤溯源，找到(dao)故(gu)障源頭足離電(dian)磁流量傳感器距離較遠的(de)同-管系上(shang)進行(xing)電(dian)焊所(suo)致(zhi)。

案例(li)：電(dian)磁(ci)流量傳感器與連接(jie)管(guan)道絕緣，消(xiao)除大雜(za)散電(dian)流影響例(li)

浙(zhe)江省某(mou)自來水(shui)(shui)公司安裝兩(liang)臺(tai)DN900MT900理電磁(ci)流(liu)(liu)量(liang)計(ji)，一臺(tai)運行正常，另一臺(tai)在(zai)1－2小時(shi)周期內出現有(you)(you)(you)高達50％FS波動。用(yong)戶(hu)認為兩(liang)臺(tai)儀表使用(yong)條件(jian)相(xiang)仿(fang)，故(gu)障足由儀表方面原(yuan)因(yin)引起的。勘察現場周圍(wei)環境(jing)，上下(xia)游緊接流(liu)(liu)量(liang)傳感(gan)器的足兩(liang)段長0.5m有(you)(you)(you)良(liang)好接地(di)(di)的無襯里短鋼管(guan)，然后連接到有(you)(you)(you)水(shui)(shui)泥襯里的鋼管(guan)。接地(di)(di)等電氣連接均符合要求(qiu)，同時(shi)，排除了管(guan)網流(liu)(liu)動脈(mo)動的可能性。

轉換器(qi)(qi)與傳感器(qi)(qi)相(xiang)距約10m。有一數(shu)百kVA的三相(xiang)變(bian)壓器(qi)(qi)裝在(zai)附(fu)近(jin)，分別(bie)離轉換器(qi)(qi)和傳感器(qi)(qi)約2m和8m。

分析(xi)故障原因(yin)有以下兩種可能(neng)：（1）大功率(lv)變壓(ya)器產生(sheng)的(de)磁場干(gan)擾(rao)；（2）管道上雜(za)散(san)電流干(gan)擾(rao)。要(yao)證(zheng)明是否足(zu)變壓(ya)器磁場干(gan)擾(rao)影響，因(yin)要(yao)關閉變壓(ya)器涉及面廣，安排為(wei)第二(er)步檢查，首(shou)先(xian)檢查是否足(zu)管道雜(za)散(san)電流干(gan)擾(rao)。不(bu)加激磁電流用示波(bo)器測(ce)量兩極間電勢，其值(zhi)應(ying)為(wei)零。然而(er)實例測(ce)得(de)峰(feng)值(zhi)Vpp高達1V的(de)波(bo)形(xing)畸變交流電勢。初步判定(ding)即使良好接(jie)地，儀(yi)表還足(zu)受到(dao)管道雜(za)散(san)電流干(gan)擾(rao)影響。

采取將電(dian)磁流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)傳感器連同兩段短(duan)鋼(gang)管與(yu)管網(wang)管道電(dian)氣絕緣，使流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)傳感器與(yu)液體同電(dian)位。儀表(biao)投入運(yun)行，輸出顯示即(ji)呈穩定正常，也排除廠電(dian)力變壓器磁場(chang)干擾(rao)對流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)測(ce)量(liang)(liang)(liang)的影響(xiang)。同時測(ce)得干擾(rao)電(dian)流(liu)(liu)有60mAAC，電(dian)流(liu)(liu)方向來自流(liu)(liu)量(liang)(liang)(liang)傳感器上(shang)游。

這一措施(shi)也適用于(yu)有(you)陰極保(bao)護電流的管(guan)道，作為試(shi)排除管(guan)道電流干(gan)擾影響(xiang)的方法。

4、地電(dian)位變(bian)化

 地(di)電位變(bian)化會影響流量(liang)測(ce)量(liang)，例如因其他設備上(shang)原因接(jie)地(di)線上(shang)產生電壓降而(er)使(shi)電磁流量(liang)汁(zhi)地(di)電位變(bian)化，若形或較(jiao)大共模干(gan)擾時，也會影響測(ce)量(liang)。

5、潮氣浸入

 電(dian)(dian)磁流(liu)量計應用于(yu)給排水(shui)工業常(chang)將(jiang)流(liu)量傳感器(qi)裝在(zai)低于(yu)地(di)平線的(de)(de)儀(yi)表井中(zhong)(zhong)，常(chang)會浸(jin)(jin)在(zai)未及時排放的(de)(de)雨水(shui)中(zhong)(zhong)，甚(shen)至(zhi)長期浸(jin)(jin)泡(pao)在(zai)水(shui)中(zhong)(zhong)。即使足外殼防護(hu)等級(ji)(ji)為IP67（塵(chen)密(mi)短(duan)時浸(jin)(jin)水(shui)級(ji)(ji)）或(huo)IP68（塵(chen)密(mi)連續浸(jin)(jin)水(shui)級(ji)(ji)），也常(chang)因(yin)接線端子盒蓋密(mi)封墊圈(quan)或(huo)電(dian)(dian)纜(lan)引入密(mi)封套(tao)圈(quan)未壓緊密(mi)封，漏裝套(tao)圈(quan)，或(huo)套(tao)圈(quan)與電(dian)(dian)纜(lan)外徑未匹配，經常(chang)發生這類(lei)事故。

地面安裝的流量傳感器端子盒蓋(gai)等密(mi)封墊(dian)圈未密(mi)封好，也會受(shou)氣(qi)(qi)溫變(bian)化(hua)的呼吸(xi)作用吸(xi)入(ru)潮氣(qi)(qi)，凝(ning)結成水。端子盒電纜(lan)引入(ru)裝置漏裝密(mi)封套圈或(huo)未緊壓密(mi)封，電纜(lan)表面冷(leng)凝(ning)水等亦極(ji)易進入(ru)端子盒。這類事例亦屢見不鮮。在施工過程中有意無(wu)意割斷電纜(lan)后重新再(zai)接，用膠帶包(bao)封。這一(yi)隱患(huan)在運行初期不會形成故(gu)障，但包(bao)封口久老化(hua)，連接處吸(xi)入(ru)潮氣(qi)(qi)，電纜(lan)絕緣降低。

水和潮氣(qi)侵入端子盒，降低了絕緣強度和絕緣電阻，流量(liang)信號回(hui)路(lu)將(jiang)無流量(liang)信號輸出，激磁線(xian)圈回(hui)路(lu)將(jiang)形成零點偏移或不穩。必要(yao)時可在(zai)密封(feng)連接(jie)處(chu)采取硅膠等澆灌密封(feng)措施。

非氣(qi)密型結(jie)構的激磁線圈(quan)保護外殼，因呼吸作用吸入潮氣(qi)，若液溫(wen)低于室溫(wen)極易在測(ce)量管(guan)外壁結(jie)露，低于0℃則會(hui)結(jie)霜，會(hui)使流量信(xin)號回(hui)路短路而失效。

案(an)例： 開封某(mou)水(shui)(shui)(shui)廠(chang)用一臺(tai)(tai)DNl200電(dian)磁(ci)流(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)測進廠(chang)引黃河(he)水(shui)(shui)(shui)，另(ling)-臺(tai)(tai)DN900儀表(biao)(biao)測進廠(chang)地下(xia)水(shui)(shui)(shui)，兩(liang)臺(tai)(tai)DNl000儀表(biao)(biao)并(bing)聯(lian)連接測出(chu)廠(chang)成品(pin)水(shui)(shui)(shui)。系統投入正常(chang)(chang)運行(xing)(xing)(xing)兩(liang)年(nian)后(hou)，發現(xian)出(chu)廠(chang)水(shui)(shui)(shui)比進廠(chang)水(shui)(shui)(shui)多出(chu)10％－15％。觀察儀表(biao)(biao)運行(xing)(xing)(xing)無(wu)異常(chang)(chang)表(biao)(biao)現(xian)。用外夾(jia)換(huan)能器(探頭)便攜式超聲流(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)分(fen)別(bie)對(dui)4臺(tai)(tai)電(dian)磁(ci)流(liu)汁作比對(dui)試驗，證明兩(liang)臺(tai)(tai)出(chu)廠(chang)電(dian)磁(ci)流(liu)量(liang)(liang)(liang)計(ji)輸出(chu)信(xin)號偏(pian)高。分(fen)別(bie)關閉(bi)停(ting)流(liu)檢查零點，發現(xian)兩(liang)臺(tai)(tai)出(chu)廠(chang)水(shui)(shui)(shui)儀表(biao)(biao)零點大(da)幅度偏(pian)移。根(gen)據經(jing)驗判(pan)斷，很有可能接經(jing)端(duan)子盒(he)(he)進水(shui)(shui)(shui)或激磁(ci)線圈受潮(chao)，絕(jue)緣下(xia)降所致。當(dang)拭去水(shui)(shui)(shui)露，用電(dian)吹(chui)風吹(chui)干燥接線盒(he)(he)端(duan)子座，激磁(ci)端(duan)廣對(dui)地電(dian)阻從(cong)5～6MQ恢復到數(shu)十Mn，偏(pian)移的零點隨即回到零位，儀表(biao)(biao)運行(xing)(xing)(xing)正常(chang)(chang)。

究其原因足激磁線圈(quan)回路對地絕緣(yuan)下降，使電極上加上一個(ge)較(jiao)大(da)的(de)絕緣(yuan)電阻和(he)信(xin)號(hao)內阻對激磁電壓(ya)的(de)分壓(ya)，形(xing)成較(jiao)大(da)的(de)共(gong)模干擾(rao)信(xin)號(hao)，而轉換器(qi)(qi)前置放(fang)大(da)器(qi)(qi)共(gong)模抑(yi)止比(bi)能(neng)力(li)有限，從而使轉換器(qi)(qi)零點(dian)有輸出。